ทำไมฟองอากาศและระลอกน้ำจึงปรากฏบนฟิล์มเคลือบ?

ผลิตภัณฑ์อาจดูดีทันทีหลังการเคลือบ แต่อาจมีฟองอากาศปรากฏบนพื้นผิวหลังเย็นตัวลง ผลิตภัณฑ์บางชนิดแม้จะไม่แสดงส่วนนูนที่เห็นได้ชัด แต่ก็มีวงแหวนที่มีศูนย์กลางคล้ายระลอกน้ำเมื่อสังเกตภายใต้แสง

ปัญหาเหล่านี้เป็นปัญหาอย่างยิ่งในแอปพลิเคชันที่รูปลักษณ์ภายนอกมีความสำคัญ เช่น ภาพถ่าย โปสเตอร์ ใบรับรอง และการ์ดคำแนะนำ

ปฏิกิริยาแรกของหลายๆ คนคือ: เครื่องเคลือบร้อนเกินไปหรือไม่? แรงดันเครื่องไม่เพียงพอหรือไม่? ฟิล์มเคลือบคุณภาพต่ำหรือไม่?

ในความเป็นจริง จากมุมมองของกระบวนการเคลือบ แม้ว่าทั้งฟองและระลอกน้ำจะแสดงออกมาว่าเป็น "การเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ" แต่สาเหตุก็แตกต่างกัน นอกจากนี้ ปัญหามักไม่ได้เกิดจากอุปกรณ์เพียงอย่างเดียวเท่านั้น

I. การเคลือบโดยพื้นฐานแล้วเป็น "การประสานงาน" ของวัสดุและอุณหภูมิ

หลายๆ คนเชื่อว่าการเคลือบเป็นเพียงการใส่กระดาษเข้าไปในเครื่องแล้วให้ความร้อน ในความเป็นจริง ชุดของการเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้นภายในฟิล์มเคลือบภายในเวลาเพียงไม่กี่วินาที

โดยทั่วไปฟิล์มเคลือบจะประกอบด้วยชั้นฐาน PET และชั้นกาวร้อนละลาย EVA เมื่อเข้าไปในเครื่องเคลือบบัตร: ชั้น PET จะคงความโปร่งใสและความแข็งไว้ ชั้น EVA จะค่อยๆ ละลายเมื่อได้รับความร้อน และยึดติดกับพื้นผิวกระดาษ พร้อมกันนั้น ลูกกลิ้งรับแรงดันจะไล่อากาศระหว่างฟิล์มและกระดาษอย่างต่อเนื่อง จนกลายเป็นระบบคอมโพสิตที่สมบูรณ์ในที่สุด

ตามหลักการแล้วพื้นผิวลามิเนตควรเป็น:

• เรียบเนียน • โปร่งใส • ไม่มีฟองอากาศ • ไม่มีระลอกคลื่น

อย่างไรก็ตาม การเบี่ยงเบนในขั้นตอนเหล่านี้อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องได้

ครั้งที่สอง แม้แต่ "ฟองสบู่" ที่ดูเหมือนเล็กน้อยก็สามารถบ่งบอกถึงปัญหาสามประการที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง

ผู้ใช้หลายคนเรียกความผิดปกติของพื้นผิวทั้งหมดว่าเป็นฟองอากาศ อย่างไรก็ตาม ในการผลิตจริงสามารถแบ่งได้เป็นอย่างน้อย 3 ประเภท คือ

1. การขับไล่อากาศที่ไม่สมบูรณ์

นี่เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดที่จะเข้าใจ ตัวอย่างเช่น:
• กระดาษโค้งงอ • ขอบของเนื้อหาไม่เรียบ • มีอากาศติดอยู่ระหว่างการเคลือบ

เมื่อไม่สามารถไล่อากาศออกได้หมด อากาศจะติดอยู่ภายในฟิล์ม ฟองที่เกิดขึ้นมักจะมองเห็นได้ชัดเจน มีขอบเขตชัดเจน และรู้สึกนูนอย่างเห็นได้ชัดเมื่อสัมผัส

ในสถานการณ์เช่นนี้: ความดันของอุปกรณ์ มุมป้อนฟิล์ม และความเรียบของสิ่งที่บรรจุอยู่ มักจะมีความสำคัญมากกว่าอุณหภูมิ

2. ความชื้นจากกระดาษ “หลุด”

นี่เป็นปัญหาที่ผู้ใช้หลายคนมองข้ามได้ง่าย ตัวกระดาษมีคุณสมบัติดูดความชื้น โดยเฉพาะ: • กระดาษพิมพ์อิงค์เจ็ท • กระดาษเคลือบ • กระดาษภาพถ่าย • เอกสารที่เก็บไว้เป็นเวลานาน

วัสดุเหล่านี้ดูดซับความชื้นเมื่อความชื้นโดยรอบเปลี่ยนแปลง เมื่ออุณหภูมิการเคลือบสูงกว่า 100°C ความชื้นภายในจะระเหยกลายเป็นไออย่างรวดเร็ว หากไอระเหยออกมาไม่ทันเวลาจะเกิดฟองอากาศขนาดเล็กหนาแน่น

หลายคนเข้าใจผิดคิดว่าเป็นปัญหาของชั้นกาว นี่เป็นปรากฏการณ์ทั่วไปที่เกิดจากปริมาณความชื้นที่มากเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงฤดูฝนหรือในพื้นที่ชื้นทางตอนใต้

3. ชั้นกาวไม่ได้ "ละลาย" อย่างแท้จริง

กาวร้อนละลาย EVA ไม่ทำงานทันทีเมื่อได้รับความร้อน ต้องมีอุณหภูมิในการเปิดใช้งานที่เหมาะสม หากอุณหภูมิต่ำเกินไปหรือความเร็วในการเคลือบเร็วเกินไป ชั้นกาวจะไม่สามารถไหลได้เพียงพอ ณ จุดนี้ แม้ว่าพื้นผิวจะถูกเคลือบแล้ว แต่จริงๆ แล้วฟิล์มและกระดาษไม่ได้ติดกันอย่างสมบูรณ์

ผลลัพธ์สุดท้ายจะคล้ายกับ: • ไวท์เทนนิ่งเฉพาะจุด • บริเวณที่มีหมอกหนา • ฟองสบู่ขนาดเล็ก

ปัญหานี้มักเกิดขึ้นระหว่างการซีลฟิล์มหนา ยิ่งฟิล์มหนาก็ยิ่งใช้เวลาถ่ายเทความร้อนนานขึ้น

III. ระลอกน้ำ: เหตุใดจึงแก้ไขได้ยากกว่าฟองสบู่

แม้ว่าฟองอากาศจะปรับปรุงได้โดยการปรับอุณหภูมิและความเร็ว แต่ระลอกน้ำมักจะซับซ้อนกว่า เนื่องจากไม่เพียงเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัสดุด้วย

ในอุตสาหกรรมมักกล่าวกันว่า: ฟองสบู่สามารถปรับปรุงได้โดยการประมวลผล แต่ท้ายที่สุดแล้วระลอกคลื่นจะขึ้นอยู่กับตัววัสดุเอง คำพูดนี้ไม่ได้ไร้คุณธรรม

IV. สาระสำคัญของระลอกน้ำคือการปลดปล่อยความเครียดจากวัสดุ

PET เป็นวัสดุโพลีเอสเตอร์ที่มีความเสถียรสูง อย่างไรก็ตาม วัสดุโพลีเมอร์ใดๆ จะสร้างความเค้นภายในระหว่างการผลิต เมื่อเครื่องซีลร้อนขึ้น ความเค้นที่ "ล็อค" แต่เดิมจะค่อยๆ คลายออก หากอัตราการหดตัวของพื้นที่ต่างๆ ของฟิล์มแตกต่างกัน อาจเกิดการเสียรูปเล็กน้อย การเสียรูปนี้อาจมองไม่เห็นด้วยตาเปล่า แต่จะปรากฏภายใต้การสะท้อนแสงดังนี้:

• เนื้อหยัก • เนื้อระลอกน้ำ • เนื้อสีเงิน • เนื้อเปลือกส้ม

สิ่งนี้จะสังเกตเห็นได้ชัดเจนเป็นพิเศษในการใช้งานในพื้นที่ขนาดใหญ่ เช่น โปสเตอร์ โฆษณา ภาพถ่าย และสื่อการแสดงผล

V. เหตุใดโปสเตอร์ A3 จึงมีแนวโน้มที่จะมีพื้นผิวเป็นคลื่นมากกว่าเอกสาร A4

ร้านพิมพ์หลายแห่งพบว่าฟิล์มเคลือบม้วนเดียวกันนี้ให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมเมื่อเคลือบใบรับรอง A4 แต่มีแนวโน้มที่จะสร้างพื้นผิวเป็นคลื่นเมื่อเคลือบโปสเตอร์ A3

เหตุผลนั้นค่อนข้างง่ายจริงๆ ยิ่งพื้นที่มีขนาดใหญ่เท่าใด ความแตกต่างเล็กๆ น้อยๆ ในการหดตัวภายในวัสดุก็จะถูกขยายได้ง่ายขึ้นเท่านั้น สิ่งที่อาจเปลี่ยนแปลงไปเพียง 0.1% ในการหดตัวของความร้อนสามารถสร้างพื้นผิวที่เป็นคลื่นที่เห็นได้ชัดเจนบนวัสดุรูปแบบขนาดใหญ่

ดังนั้น ยิ่งมีขนาดใหญ่เท่าใด ข้อกำหนดด้านความเสถียรของชั้นฐาน PET และกระบวนการเคลือบก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

วี. เหตุใดคุณภาพของฟิล์มเคลือบของ WONLAMI จึงมีเสถียรภาพ?

สำหรับฟิล์มเคลือบของ WONLAMI คุณภาพที่แท้จริงไม่ได้ขึ้นอยู่กับความเรียบเนียนในขณะเคลือบเท่านั้น เป็นเรื่องเกี่ยวกับการรักษาเสถียรภาพหลังจากประสบปัญหา "การเก็บรักษาในระยะยาว" "การอ่านค่าบ่อยครั้ง" และ "อุณหภูมิและความชื้นเปลี่ยนแปลง" นี่เป็นการทดสอบการทำงานร่วมกันระหว่างวัสดุและกระบวนการ Kings Molding มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมฟิล์มขึ้นรูปมานานหลายปี ใช้เทคโนโลยีการเคลือบอัดขึ้นรูปที่สมบูรณ์และระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวด โดยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบ PET และอัตราส่วนชั้นกาว EVA ไปจนถึงการควบคุมกระบวนการเคลือบ

ด้วยการควบคุมอัตราการหดตัวของวัสดุ ความสม่ำเสมอของชั้นกาว และความตึงของการเคลือบอย่างเสถียร ช่วยลดความเสี่ยงของการกระเพื่อมและการเสียรูปที่เกิดจากการปล่อยความเครียดจากความร้อน ในขณะเดียวกัน ก็นำเสนอตัวเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาและใช้งานได้หลากหลายสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน ช่วยให้ลูกค้าบรรลุผลการขึ้นรูปที่มีความเสถียรมากขึ้นในด้านต่างๆ เช่น เครื่องเขียนในสำนักงาน การศึกษาในโรงเรียน การแสดงโฆษณา การป้องกันเอกสาร และผลิตภัณฑ์สร้างสรรค์แบบ DIY